閥門安裝的常見問題。

1.安裝閥門時，內(nèi)壁和突面必須清潔，連接螺釘是否均勻擰緊，填料是否卡緊。

2.閥門在安裝時處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.大規(guī)格型號的截止閥.自力調(diào)節(jié)閥應(yīng)橫裝，以防止由于閥心自重較大而偏重一方，從而導(dǎo)致泄漏。

4.安裝步驟規(guī)范有一套合適的。

5.在注意維護和操作方便的情況下，應(yīng)根據(jù)允許的工作部位安裝閥門。

6.截止閥的安裝應(yīng)與液壓閥上標有的物質(zhì)流入和箭頭符號一致。對于不經(jīng)常啟動和關(guān)閉的閥門，必須嚴格確保在關(guān)閉時不會泄漏的閥門可以反向安裝，以利用材料的工作壓力使其關(guān)閉。

7.擰緊螺釘時，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以防止壓壞閥門頂部突面。

8.在精確定位之前，超低溫閥門應(yīng)盡可能在熱態(tài)下進行啟閉式實驗，規(guī)定靈便不卡。

9.為了防止液體沿閥桿排出，液態(tài)閥門應(yīng)配備成閥桿和水準成10°傾角，更明顯地防止泄漏。

10.大中型空分塔在裸冷后，為避免在常溫下不漏水，在較低溫度下發(fā)生外泄，在熱態(tài)下對聯(lián)接閥門法蘭盤的扭矩一次。

11.安裝時不得將閥桿作為鋼管腳手架攀爬。

12.閥門全部就位后，應(yīng)再次啟閉，靈便無卡死狀態(tài)為標準。

13.在管道安裝之前，一般應(yīng)準確定位閥門。當然，為了防止預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)留，部位不對，不能硬扳。

14.非金屬閥門有的堅硬易碎，有的抗壓強度低。在實際操作中，啟閉力不能太大，尤其是不能太猛。還需要注意目標的顛簸。

15.在運輸和安裝閥門時，應(yīng)嚴格防止碰撞和劃傷事故。

16.在使用新閥門時，填料不必壓得太緊，以防止閥桿受力過大，加速損壞，并費力啟閉。

17.在安裝閥門之前，要根據(jù)制定的規(guī)定和范確定閥門。

18.在安裝閥門之前，應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，清除鐵銷等殘留物，避免閥門密封座雜物。

19.安裝高溫閥門時處于常溫下，使用后溫度升高，地腳螺栓受熱變形，間隙增大，所以一定要再擰緊，這個問題要特別注意，否則很容易發(fā)生泄漏。

20.閥門的安裝應(yīng)確定物流入.主軸部分的安裝方式和是否符合要求。

在閥門安裝過程中，這些都是常見的問題，希望能給有需要的好朋友一些幫助。