產(chǎn)品說明
刀型閘閥,也叫刀形閘閥、刀閘閥,適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質(zhì)的管道,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷這些介質(zhì)。閥體實(shí)際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí),可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)刀型閘閥、氣動(dòng)刀型閘閥、電動(dòng)刀型閘閥。
刀型閘閥操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸,公稱尺寸 DN50~DN800,可在工作壓力 0.6MPa~1.6MPa,使用溫度 ≤100℃ 情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清除雜物。不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
PZ73H、PZ73F、PZ73Y 手動(dòng)刀型閘閥:手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、對(duì)夾式連接、明桿平行式剛性單閘板,閥座密封面為硬質(zhì)合金與聚四氟乙烯,公稱壓力 PN10~16,閥體材料為碳素鋼(PZ73H-10C/16C)、不銹鋼(PZ73F-10P/16P PZ73Y-10P/16P),具有排渣功能的的閘閥。
采用全圓形的通道設(shè)計(jì),在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進(jìn)口端,可在閥體四周設(shè)置多個(gè)沖洗口。刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。廣泛滿足造紙、紙漿工業(yè)、工業(yè)污水和城市污水處理、化工廠、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業(yè)的使用要求及工作條件苛放慢的環(huán)境條件下。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。
2. 占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動(dòng)的可能性。
3. 閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏。
4. 上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作輕便靈活。
5. 閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
產(chǎn)品性能參數(shù)
PZ73H、PZ73F、PZ73Y 型刀型閘閥(刀閘閥)主要性能參數(shù)
|
||||
型號(hào)
|
PN
|
工作壓力 / MPa
|
適用溫度 / ℃
|
適用介質(zhì)
|
PZ73H-10C/16C
|
10、16
|
1.0、1.6
|
≤ 100
|
紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物
|
PZ73F-10P/16P
|
||||
PZ73Y-10P/16P
|
產(chǎn)品零部件材料
型號(hào)
|
材料
|
|||
閥體
|
閥桿
|
密封面
|
填料
|
|
PZ73H-10C/16C
|
WCB
|
2Cr13
|
硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯
|
V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán)
|
PZ73F-10P/16P
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
||
PZ73Y-10P/16P
|
CF8 (304)
|
0Cr18Ni9 (304
|
主要外形及連接尺寸
MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
N-M
|
D0
|
W(Kg)
|
1.0
|
50
|
43
|
160
|
125
|
100
|
285
|
4-M16
|
180
|
8
|
65
|
46
|
180
|
145
|
120
|
298
|
4-M16
|
180
|
10
|
|
80
|
46
|
195
|
160
|
135
|
315
|
4-M16
|
220
|
12
|
|
100
|
52
|
215
|
180
|
155
|
365
|
8-M16
|
220
|
14
|
|
125
|
56
|
245
|
210
|
185
|
400
|
8-M16
|
230
|
22
|
|
150
|
56
|
280
|
240
|
210
|
475
|
8-M20
|
280
|
29
|
|
200
|
60
|
335
|
295
|
265
|
540
|
8-M20
|
360
|
38
|
|
250
|
68
|
390
|
350
|
320
|
630
|
12-M20
|
360
|
66
|
|
300
|
78
|
440
|
400
|
368
|
780
|
12-M20
|
400
|
100
|
|
350
|
78
|
500
|
460
|
428
|
885
|
16-M20
|
400
|
119
|
|
400
|
102
|
565
|
515
|
482
|
990
|
16-M22
|
400
|
195
|
|
450
|
114
|
615
|
565
|
532
|
1100
|
20-M22
|
530
|
285
|
|
500
|
127
|
670
|
620
|
585
|
1200
|
20-M22
|
530
|
389
|
|
600
|
154
|
780
|
725
|
685
|
1450
|
20-M27
|
600
|
529
|
|
700
|
165
|
895
|
840
|
800
|
1700
|
24-M27
|
600
|
790
|
|
800
|
190
|
1010
|
950
|
898
|
2000
|
24-M30
|
680
|
850
|
|
900
|
203
|
1110
|
1050
|
1005
|
2300
|
28-M30
|
680
|
900
|
|
1000
|
216
|
1220
|
1160
|
1115
|
2500
|
28-M30
|
700
|
1050
|
|
1200
|
254
|
1450
|
1380
|
1325
|
2800
|
32-M36
|
800
|
1300
|
|
1.6
|
50
|
43
|
160
|
125
|
99
|
285
|
4-M16
|
180
|
8.5
|
65
|
46
|
185
|
145
|
120
|
295
|
4-M16
|
180
|
10.7
|
|
80
|
46
|
200
|
160
|
135
|
315
|
8-M16
|
220
|
13
|
|
100
|
52
|
220
|
180
|
155
|
365
|
8-M16
|
220
|
15
|
|
125
|
56
|
250
|
210
|
185
|
400
|
8-M16
|
230
|
23.5
|
|
150
|
56
|
285
|
240
|
210
|
475
|
8-M20
|
280
|
31
|
|
200
|
60
|
340
|
295
|
265
|
540
|
12-M20
|
360
|
40.7
|
|
250
|
68
|
405
|
355
|
310
|
630
|
12-M22
|
360
|
70
|
|
300
|
78
|
460
|
410
|
375
|
780
|
12-M22
|
400
|
107
|
|
350
|
78
|
520
|
470
|
435
|
885
|
16-M22
|
400
|
129
|
|
400
|
102
|
580
|
525
|
485
|
990
|
16-M27
|
400
|
215
|
|
450
|
114
|
640
|
585
|
545
|
1100
|
20-M27
|
530
|
305
|
|
500
|
127
|
715
|
650
|
609
|
1200
|
20-M30
|
530
|
410
|
|
600
|
154
|
840
|
770
|
720
|
1450
|
20-M36
|
600
|
550
|
|
700
|
165
|
910
|
840
|
788
|
1700
|
24-M36
|
600
|
820
|
|
800
|
190
|
1025
|
950
|
898
|
2000
|
24-M36
|
680
|
950
|
|
900
|
203
|
1125
|
1050
|
998
|
2300
|
28-M36
|
680
|
1020
|
|
1000
|
216
|
1255
|
1170
|
1110
|
2500
|
28-M42
|
700
|
1120
|
|
1200
|
254
|
1485
|
1390
|
1325
|
2800
|
32-M48
|
800
|
1480
|
注意事項(xiàng):
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
電動(dòng)刀閘河南閥門